净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面

的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀。

对于室内层高不足的实验室或采用大型风管的实验室，一般采用矩形风管，以便与现场空间匹配，在满足风管要求的前提下，尽量减小风管占用空间。通风控制系统可根据不同的情况采用不同的控制方式，如单台通风设备定风量通风控制系统。

洁净室的照明，由于洁净室是一个相对密闭的空间，对房间的照度要求比较高，为了节约能源，在设计时尽量考虑利用自然光源。对于照明系统采用智能控制系统，根据需求进行调节。选用高效节能的光源。封闭的洁净的施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在铺设PVC地材前再一次清理地面，在施工过程中保持不间断的电源。如果有交叉施工的现象存在，必须保证其他施工工序的施工无粉尘，喷涂料等工序应绝对禁止。

洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。第一个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。